卷板機知識大全
卷板機
卷板機
卷板機（Rolling Machine）是對板材進行連續點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。
概述
英文名稱
Plate Rolling Machine 或 Plate Bending Machine
原理
對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓
卷板機
油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲（內層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
種類
卷板機由于使用的領域不同，種類也不同。從輥數上分為三輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板機，液壓數控卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。
從卷板機的發展上說，上輥萬能式最落后，水平下調式略先進，弧線下調式最高級。
三輥卷板機
三輥卷板機有1、機械式和2、液壓式
1、機械式三輥卷板機分為對稱和非對稱。
機械式三輥對稱式
機械式三輥對稱式卷板機性能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。
機械三輥非對稱式
機械三輥非對稱式卷板機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方便。
2、液壓式
液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調節。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規格各種截面形狀罐。
為上調式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械制造行業。
適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內的錐形工件，并有板材端部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。
特點
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
采用最新高速電機控制專用芯片DSP，確保矢量控制快速響應
內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制
結構采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
獨特的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
硬件電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行
外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
內置先進的PID算法，響應快、適應性強、調試簡單；16段速控制，簡易PLC實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選
卷板機
操作規程
注意事項
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意后，方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷后，應將離合器打至空檔。
6、多人協同作業必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
10、作業完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱。
安全操作
通常機械設備的作業效率和故障率與操作人員之間的關系是非常密切的，作為危險設備的操作人員來說，應該多了解一些相關知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發生。下面讓我們一起來了解卷板機操作細節安全要求。
首先是操作人員在操作之前要對作業的環境周圍整理好，保持一個良好的操作環境，同時操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業的過程中將衣服角等卷入軋輥內，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側才是最合理的位置。如果在操作的過程中，要進行調整測量尺寸圓度的話，那么就一定要停機操作，禁止在作業的過程中操作。加工件到最后的時候要留一定的余量。
測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強度較高等，都應該通過少量的作業同時要經過多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的，應該放在軋輥中間滾卷進行作業。[3]
保養規程
1、 根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、 按卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。
4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。
5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。
6、 在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。
7、 操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
8、 進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。
卷板結束后，做到完工料盡場地清，并做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。
注意事項
1.對卷板機組件進行清理，特別是連接的地方；
2.卷板機組裝的時候要遵循由內到外、先下后上這樣一個原則；
3.裝配中優先集中處理使用同一工裝進行裝配或者同一方位的裝配工作；
4.裝配過程中要嚴格按照設計圖來進行轉配在尺寸、規格等方面要嚴格把關。
規格標準
相關標準
卷板機設計、制造、安裝和驗收標準
JB/T8796-1998 卷板機 精度
JB/T9971-1999 彎管機、三輥卷板機噪聲極限
JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術條件
GB/T7120-1997 鍛壓機械安全技術條件
GB/T3766-2001 液壓系統通用技術條件
JB/T5936-1991 工程機械 機械加工件通用技術條件
JB/T5994-1992 裝配通用技術條件
JB/T5946-1991 工程機械 涂裝通用技術條件
GB16754-2008 機械安全急停設計原則
GB/T5226.1-2002 工業機械電氣設備 第1部分：通用技術條件
密封性能
卷板機圖片
不管是使用卷板機的任何一個大小企業或類似卷板機廠家的工廠這種設備都必須要以防在加工出現的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。
卷板機液壓系統中起著密封作用的元件，即密封件，卷板機液壓系統中的密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件，卷板機液壓系統中的密封件外漏會造成工作介質的浪費，污染機器和環境，甚至引起機械操作失靈及設備人身事故。
卷板機液壓系統中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統好壞的一個重要指標。
除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的最小間隙以下，卷板機液壓系統中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是，卷板機液壓系統中的各種密封其性能影響因素是不同的，就像三輥卷板機它的密封其實還，受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。
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