電鍍鋅的產品質量檢驗標準、要求和程序
電鍍鋅的產品質量檢驗標準、要求和程序
1．嚴格執行國家現行標準:
（1）<金屬覆蓋層,鋼鐵上的鋅電鍍層> GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986
（2）<電鍍鋅和電鍍鎘層的鉻酸鹽轉化膜> GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981
（3）<人造氣氛腐蝕試驗:鹽霧試驗> GB/T 10125-1997
2．檢驗要求: 在生產前雙方應簽訂技術協議,原則按協議進行.
（1）大件:每件必檢,不得漏檢.
（2）小件:采用抽檢法,每批抽5%,若存1%不合格,再加抽10%,若在加抽中仍存1%不合格,則全批不合格.
（3） 檢驗程序:
a. 外觀檢驗:按圖紙、按工藝、按標準進行檢驗,并與廠家共同留有樣標;(用清漆或塑料薄膜封存),以此作為比較樣板.
在電鍍件的主要表面上不應存在明顯可見的鍍層缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層,但因基體金屬缺陷引起的不可避免的鍍層缺陷除外.鍍件應清潔和無損傷.鍍層應光亮(除另有規定外).
b. 鍍層厚度檢驗:采用厚度儀進行檢測.(用戶的要求就是標準).
(一般規定最小局部厚度)
一般用途鍍層厚:б=8~12um.
室外用: б=18~22um.
螺栓螺母等: б=3~6um.
c. 鍍層功能定位要合理:鍍鋅后,若無特殊要求,光亮度不要太高,太高后,鍍層脆性增加,同時變色較快.一定要合理,并控制光亮劑用量.
d. 盲孔深處,不宜有漏鍍、燒焦、脫皮現象存在.可允許有顏色差異,大件尖角處可有輕微燒焦.
3檢驗方法:在自然散射光照射,或2支40瓦日光燈照射下,500mm處(肉眼觀察),在此狀態下,檢查出的問題,即為質量問題.若檢查不出,則為允許缺陷.
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