馬鋼掘金“再制造”www.tjcdsjs.com
近年來，馬鋼集團加快工業(yè)化循環(huán)經(jīng)濟再利用，再制造產(chǎn)業(yè)成為一個重要的增益單元。據(jù)統(tǒng)計，再制造技術(shù)應用以來，累計為馬鋼鋼鐵主線創(chuàng)造的間接效益超過15億元;每年回收的廢舊設(shè)備備件，經(jīng)過再制造恢復性能再進行使用的大約為1.5萬噸，直接減少能耗1.2萬噸標煤，并減少了廢棄物對環(huán)境的污染。
3年來，馬鋼在再制造領(lǐng)域獲得專利授權(quán)25項，兩項產(chǎn)品被納入國家級再制造產(chǎn)品目錄，技術(shù)支撐體系初步形成。目前馬鋼在冶金裝備再制造領(lǐng)域的工藝技術(shù)門類最多，技術(shù)集成度最高，確立了其在國內(nèi)同行業(yè)中的先進地位。在3月28日召開的2015年全國企業(yè)管理創(chuàng)新大會上，馬鋼“基于全生命周期的冶金裝備再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展”項目獲得二等獎。
再制造成為新經(jīng)濟增長點
目前，全球再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超過1300億美元，其中，美國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大，產(chǎn)值超過750億美元，擁有7萬家企業(yè)。實踐表明，通過采用和研發(fā)新的工藝技術(shù)手段，再制造產(chǎn)品的性能和質(zhì)量均能達到甚至超過原品，而成本只有新品的1/4甚至1/3，節(jié)能達到60%以上，節(jié)材70%以上，減少排放可達80%。因此，最大限度地挖掘制造業(yè)產(chǎn)品的潛在價值，讓能源、資源接近“零浪費”，這就是發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)的最大意義所在。
2013年1月，國務院下發(fā)《循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略及近期行動計劃的通知》，對再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提出指導意見和發(fā)展目標，隨著國家對再制造產(chǎn)業(yè)指導意見更為具體，這種政策導向為國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)，形成新的經(jīng)濟增長點創(chuàng)造了良好的條件。
鋼鐵生產(chǎn)所使用的大量裝備決定了鋼鐵企業(yè)是高消耗的企業(yè)，據(jù)估算，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)設(shè)備類固定資產(chǎn)超過30000億元以上，每年設(shè)備運行檢修所消耗的備件材料大約在1500億元以上。再制造技術(shù)可以提高關(guān)鍵部件性能，或改善零部件的薄弱環(huán)節(jié)，延長其穩(wěn)定運行壽命，從而保證設(shè)備的高精度高效率低成本運行，還能夠提高產(chǎn)品合格率，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢。
冶金裝備制造業(yè)是馬鋼重點打造的一個單元。馬鋼的冶金裝備制造業(yè)存量資產(chǎn)較大。把現(xiàn)有的冶金裝備制造存量資產(chǎn)與裝備再制造的擴張需求結(jié)合起來，將有助于馬鋼的裝備制造業(yè)走出困境，從而提升馬鋼冶金裝備制造業(yè)的質(zhì)量和層次，形成馬鋼新的經(jīng)濟增長點。
馬鋼裝備再制造技術(shù)集成應用與產(chǎn)業(yè)化實踐，是以國家產(chǎn)業(yè)政策為指導，基于內(nèi)部鋼鐵生產(chǎn)裝備回收平臺，積極引進集成再制造技術(shù)，結(jié)合馬鋼自身的裝備需求，以增加附加值為目標，創(chuàng)新服務模式，建立全覆蓋的服務體系，為鋼鐵主線產(chǎn)能釋放和裝備長周期經(jīng)濟運行提供保證，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈共贏。
明確目標推進再制造產(chǎn)業(yè)化
創(chuàng)新理念、系統(tǒng)論證，明確冶金裝備再制造產(chǎn)業(yè)化目標和戰(zhàn)略。在推進初期，馬鋼以理念創(chuàng)新導入為主。一是明確再制造不同于廢舊物資回收利用，再制造是一個物理過程。二是明確再制造的本質(zhì)是修復，但它不是簡單的維修。三是闡明再制造豐富了“全生命周期”管理內(nèi)涵，將產(chǎn)品的傳統(tǒng)壽命周期鏈條拉長為產(chǎn)品的制造、使用、報廢、再制造、再使用、再報廢。四是倡導通過再制造，深化馬鋼TnPM(全面規(guī)范化生產(chǎn)維護)中的“零浪費”管理。馬鋼最終明確規(guī)劃了目標定位，即通過3年~5年時間，建成擁有國內(nèi)一流裝備、技術(shù)、人才，產(chǎn)品既有寬度又有深度且覆蓋馬鋼內(nèi)外部市場，具有一定的社會市場及品牌影響，實現(xiàn)年產(chǎn)值4億元的再制造產(chǎn)業(yè)。
調(diào)整組織，構(gòu)建再制造產(chǎn)業(yè)化的體制保障。馬鋼一是將有一定備件修復經(jīng)驗的二級單位馬鋼第二機械廠改制為全資子公司———馬鞍山馬鋼表面工程技術(shù)有限公司，將其作為再制造技術(shù)應用的主體和產(chǎn)業(yè)培育的重要載體之一，定位于擁有中高端表面技術(shù)裝備、掌握表面工程核心技術(shù)、跟蹤技術(shù)動態(tài)發(fā)展，突出中高端批量性產(chǎn)品修復和再制造綜合服務提供。二是將原屬動力廠的電氣修造車間獨立出來改制成為全資子公司馬鞍山馬鋼電氣修造公司，作為產(chǎn)業(yè)培育的另一重要載體，定位于高效電機、大容量變壓器、風機、TRT等能源動力設(shè)備的再制造技術(shù)應用單元。三是把合資公司馬鋼華陽設(shè)備診斷公司作為廢舊產(chǎn)品回收后壽命評估和再制造產(chǎn)品性能評估單元。四是將修建公司定位于在大型結(jié)構(gòu)件上應用再制造技術(shù)，主要包括轉(zhuǎn)爐煙罩(道)、熱交換器、高爐溜槽、彎管水冷件等。五是將重機公司定位于高爐轉(zhuǎn)鼓、熱軋擺動剪等特大型零部件的離線修復再制造。目前，馬鋼有近2000人專業(yè)從事設(shè)備再制造產(chǎn)業(yè)，另有相關(guān)1500人間接從事設(shè)備再制造服務。
加強前端控制，建立再制造的總體流程。馬鋼制定了《備件修復管理辦法》，建立完善“回收—分類—評估—拆檢—再制造—檢驗—再使用”的總體流程，并建立回收物流平臺，實現(xiàn)專業(yè)化的評估。2011年，馬鋼從再制造的前端開始，在公司設(shè)備部設(shè)立總庫，將各生產(chǎn)單位的二級倉庫全部集中，納入一體化管理體系，對公司內(nèi)部重要廢舊設(shè)備備件實行“以舊換新”并定點集中回收、分類存放;外部再制造業(yè)務則由現(xiàn)有市場營銷部門開拓和承攬。馬鋼華陽設(shè)備診斷公司具備檢測鑒定舊件主要性能指標的技術(shù)手段和能力，由其對下線廢舊設(shè)備備件進行狀態(tài)壽命評估與預測、再制造可行性評估和經(jīng)濟性評估，并確立再制造價值。再制造成品交付前按原型新品國家標準或委托方技術(shù)協(xié)議標準完成性能檢測和合格性判定，逐步形成再制造產(chǎn)品目錄(包括可鑒定的舊件清單和可再制造的零部件清單)。
加強技術(shù)服務謀求更大發(fā)展
加大研發(fā)與集成創(chuàng)新，突破再制造關(guān)鍵技術(shù)。3年來，馬鋼在再制造技術(shù)研發(fā)應用方面共有28個項目立項，其中屬重大研發(fā)項目8項，累計研發(fā)資金投入超過1000萬元，對獲得重大成果的研發(fā)項目最高獎勵50萬元，技術(shù)轉(zhuǎn)化率在90%以上。馬鋼還配置了完善的實驗室設(shè)備和設(shè)施，對關(guān)鍵性能指標進行研究和測試，為新產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供了堅實的保障條件。此外，馬鋼構(gòu)建“產(chǎn)學研用”一體化機制，加快新技術(shù)的轉(zhuǎn)化與應用，跟蹤國內(nèi)外再制造技術(shù)的前沿，注重引進、吸收、轉(zhuǎn)化與集成創(chuàng)新。
創(chuàng)新服務模式，構(gòu)建共贏的再制造服務體系。馬鋼建立了鐵前設(shè)備、煉鋼連鑄設(shè)備、大型熱軋輥類設(shè)備、高端冷軋設(shè)備、能源動力設(shè)備和在線設(shè)備的再制造服務中心。在6大中心的全覆蓋的服務體系下，具體商業(yè)運作模式采取協(xié)議制和功能費用總包的方式。其中，功能費用總包是指對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線根據(jù)年度備件消耗情況，在保持備件成本持續(xù)降低的前提下，全權(quán)負責該備件或區(qū)域的備件供應。
漸次拓展，謀求更大更快發(fā)展。馬鋼擬投入3億元，圍繞進口裝備，針對燃氣輪機高溫熱部件、精密機床、高效能電機、精密大型油缸、大型鍛件支承輥等附加值高的目標產(chǎn)品，力爭通過2年~3年時間，使冶金裝備再制造產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)率先突破10億元。同時，馬鋼積極向非冶金領(lǐng)域市場拓展，通過共性技術(shù)的研究和提煉，開展多種渠道的推介，力爭在非冶金領(lǐng)域的市場份額增長到30%以上;加快技術(shù)升級與儲備，積極吸引國內(nèi)外專家加入研發(fā)團隊，籌劃建立院士工作站和博士后工作站，爭取承擔國家標準和國際標準的編制工作，通過國際專業(yè)產(chǎn)品認證，產(chǎn)品沖出國門;進一步整合優(yōu)化內(nèi)部再制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，開展混合所有制試點，吸引產(chǎn)業(yè)資本，引入戰(zhàn)略投資者，謀求上市。
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