潔凈空調系統專項鍍鋅風管工程施工方案
潔凈空調系統專項鍍鋅風管施工方案
（一） 施工程序
由于潔凈空調工程對施工成品要求較高，其主要是密封性和潔凈要求。所以在施工程序上比普通空調工程更嚴格。如果不按施工程序，就可能最終達不到潔凈要求。譬如隨意打洞，土建已做完了墻面，裝修了吊頂，又去拆掉以后再修復，都會使污染源產生或以后根本不能消除，使整個工程達不到要求。這里指的施工程序主要是和土建、裝修等工程的配合，也有設備安裝次序的安排。
施工程序按下列流程進行：
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結構組裝修完畢 |
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廠房清掃 |
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風管制作 |
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吊桿安裝 |
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吊頂吊桿安裝 |
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鍍鋅風管安裝 |
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風管風機空調機清掃 |
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風管空調 機試漏 |
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保溫 |
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裝修吊頂 |
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風管安裝 |
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地面墻面精修 |
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過濾器 安裝 |
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設備單機試車 |
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風管空吹 |
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凈化設備安裝 |
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室內及設備清掃 |
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高效過濾器安裝 |
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擴散板風口安裝 |
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凈化空調系統調試 |
（二） 施工要求和技術措施
本潔凈空調工程除按《通風與空調工程施工質量驗收規范》和《通風與空調工程質量檢驗評定標準》規定施工要求外，還必須按照《潔凈室施工及驗收規范》進行施工。
本工程要求最終系統的最高潔凈度為30萬級個。系統的嚴密性為漏風率≤2％ (風管系統要求漏光法試驗,本程采用要更高的漏風測試來代替)。
為了達到以上要求，制定以下施工技術措施：
1． 為達到潔凈要求
（1） 鍍鋅風管制作在廠房進行，以免長途運輸使風管不易保 潔。
（2） 風管制作需一個潔凈的施工場地，如在廠房內制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進行制作施工。
（3） 加工鍍鋅風管用的鍍鋅板必須為優質板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調和漆兩遍（洗滌劑需用中性，并先做試驗，合格后再用）。
（4）制作場潔凈，垃圾經常清掃，制作時手套不許有油污，鍍鋅板、風管不許在地面拖行，不準穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。
（5）制作法蘭吊架、風機座時，切割、除銹、焊接和風管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。
（6）小風管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時運入現場后再行拆封口，大風管安裝前再次清掃干凈后進行安裝。
（7）風管安裝用支架、打孔和預留洞整修整應在風管運入安裝現場前進行。
（8） 擦拭風管和鍍鋅鐵皮不準用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。
（9） 工具、機具、工作服、手套要保持清潔。
（10）設備運輸預留孔洞及大門不準隨意打開，使用完畢就
正式封死。
（11）風機、空調器進入場房后，開封、拆箱清點，不安裝
時，要采取臨時保護防塵措施。
（12）進入風管內施工，必須有干凈的工作服、工作手套、
工作帽，不準穿臟底鞋。最后出來時要順路擦凈風管風部。
（13）鍍鋅風管加固物不準凸向內部，不準用拉鉚釘于風管，鋼
鉚釘需用鍍鋅的。
2．為達到系統密封性
（1）盡量減少風管的縱向和橫向接頭，所以風管下料時注意安排。（2）不管是平咬口、聯合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀。（3）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。（4）法蘭連接風管時法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應有密封措施。（5）為了保證施工質量、提高可靠性，正式施工前提出風管施工方案，并做樣板風管（做一批試驗風管）以便采用質量好、又經濟的先進施工技術。（6）風管施工完畢后要對每個系統進行風管泄漏試驗，泄漏試驗按我公司制定的企標進行試驗。其泄漏率按凈化空調規定的1000級以內要求，允許泄漏率≤2％。（7）空調機安裝就位后也需打掃內部，之后試漏，允許泄漏率≤2％。
（三）鍍鋅風管加工的密封技術試驗方案風管泄漏的主要源是：
（1）咬口縫。
（2）風管接口（法蘭插條連接、立咬口連接）連接時的縫隙。
（3）鉚法蘭翻邊90°及立咬口、插條接口翻邊時出現的漏洞（死角洞）。
（4）法蘭及加固筋等鉚釘處。
（5）風管不正常碰撞破裂和扎孔等。
其中第（5）項在施工中應防止出現，其他四項均難避免不發生。為此在施工前風管咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫密封方式進行漏風試驗。
經以往實際施工中的經驗表明，打膠使密封性能大大提高。試驗風管一次試漏達到國家高壓風管標準。
Ⅴ. 設備安裝
1、設備開箱點件
進口設備和國產設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協同業主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷, 有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄，主要檢查項目有：
（1）、外觀檢查；（2）、出廠合格證；（3）、設備性能說明；
（4）、零部件的數量。
2、設備運輸
設備運輸時可利用結構外接活動平臺等方式運輸。
3、安裝前的準備工作與安裝要求
（1）、各種設備安裝前進行檢查并清洗干凈，對安全設施進行檢測。
（2）、風機等設備安裝時，嚴格按照制造廠說明書的要求進行。
4、風機安裝
工藝流程如下：
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基礎驗收 |
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開箱檢驗 |
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搬運 |
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清洗 |
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安裝、找平、找正 |
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試運轉、檢查驗收 |
（1）、基礎驗收及開箱檢驗：
風機安裝前應根據有關說明對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。
風機設備開箱檢查，應按設備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出口的位置方向是否符合要求，并做好檢查記錄。
（2）、風機安裝：
①、根據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。
②、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。
③、風機安裝時應有減震措施，并符合施工規范。詳見專項施工方案。
④、風機和風機附屬設備的自控設備和觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件規定執行。風機傳動裝置的外露部分應有防護罩，安裝在室外電動機應有防雨罩，進回風口或進風管道直通大氣時應加裝防護網。
（3）、風機試運轉：經過全面檢查手動盤車后，供應電源方可送電運轉，運轉持續時間不應小于2h，運轉后，再進行檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，并做好記錄。
5、新風機組安裝：
（1）、本工程機組安裝，應依據設計組合的功能段安裝，連接嚴密，位置正確，平穩牢固。必須符合產品說明書要求。
（2）、機組組裝前應進行外觀檢查與水壓試驗，試驗壓力為冷熱水系統最高工作壓力的1.5倍，同時不得小于0.4MPa，以2～3分鐘壓力不降為合格.
（3）、隔振減噪
機組用SD橡膠板鋪在100#槽鋼上以達到減震效果。
Ⅵ. 漏風量測試
風管單個系統安裝完畢后，應進行漏光試驗檢測，具體操作順序如下：
1、低壓系統的嚴密性檢驗宜用采用抽檢，抽檢率為5％ ，且抽檢不得少于一個系統。在加工工藝及安裝操作質量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率，作漏風量測試。
2、中壓系統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20％ ，且抽檢率不得少于一個系統。
3、高壓系統應全數進行漏風量測試。
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