自調(diào)式滾輪架技術(shù)要求有哪些
自調(diào)式滾輪架技術(shù)要求
1.根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動(dòng)調(diào)心，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。
2.傳動(dòng)噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。
3.要有過(guò)壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲(chǔ)功能，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。
4.對(duì)主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。
5.對(duì)于一些非圓長(zhǎng)形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍?jī)?nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。
6.自調(diào)式滾輪架對(duì)滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。
7.持術(shù)參數(shù)：載重量(T) ZT-10~20
滾輪直徑(mm) 350（全膠輪）
滾輪寬度(mm) 120
中心高度(mm) 410~560
中心距(mm) 1200~1700
滾輪線(xiàn)速度(m/h) 60~1000
電機(jī)功率(KW) 2*0.37
電源（V） 380/50Hz
調(diào)速方式 變頻無(wú)級(jí)調(diào)速
適用焊接體直徑(mm) φ350-4500
8.滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中的 8 級(jí)精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
9. 滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。
10. 筒體類(lèi)工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤±3mm。
11. 滾輪架每對(duì)滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類(lèi)工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，保證兩滾輪對(duì)簡(jiǎn)體的包角大45°,小于110°。
12.配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)。
13.滾輪最好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。
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