鍍鋅鋼板風(fēng)管制作質(zhì)量要求
（一）防火鍍鋅風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
（二）鍍鋅鋼板或彩色涂層鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接，且不得有十字型拼接縫。彩色涂層鋼板的塗塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，加工時(shí)應(yīng)避免損壞涂塑層，損壞的部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
（三）焊接鍍鋅風(fēng)管可采用搭接、角接和對(duì)接三種形式，焊縫位置如(圖1)。鍍鋅風(fēng)管焊接前應(yīng)除銹、除油。焊縫應(yīng)融合良好、平整，表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的板材變形應(yīng)矯正，焊渣及飛濺物應(yīng)清除干凈。
圖1 焊接風(fēng)管焊縫位置
壁厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應(yīng)大于50mm。
（四）鍍鋅風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面，排列間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。
2.風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm。
3.外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于220mm；外加固框的四角處，應(yīng)連接為一體。
4.風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置專用墊圈。采用管套內(nèi)支撐時(shí)，長度應(yīng)與風(fēng)管連長相等。
5.矩形風(fēng)管剛度等級(jí)及加固間距宜按《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-2004》中表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進(jìn)行選擇和確定。
（五）角鋼法蘭矩形風(fēng)管制作應(yīng)符合以下規(guī)定：
1. 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔, 同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。
2.壁厚小于或等于1.2mm的鍍鋅風(fēng)管套入角鋼法蘭框后，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應(yīng)小于6 mm；咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。
表2 矩形風(fēng)管角鋼法蘭材料規(guī)格及螺栓和鉚釘孔距（mm）
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角鋼規(guī)格 |
螺栓規(guī)格 |
鉚釘規(guī)格 |
螺栓及鉚釘間距 |
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∠25×3 |
M6 |
ф4 |
低、中壓系統(tǒng) |
高壓系統(tǒng) |
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∠30×3 |
M8 |
≤150 |
≤ 100 |
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∠40×4 |
M8 |
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∠50×5 |
M8 |
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3.未經(jīng)過防腐處理的鋼板在加工咬口前，宜涂一道防銹漆。
（六）薄鋼板法蘭鍍鋅風(fēng)管制作應(yīng)符合以下規(guī)定：
1 薄鋼板法蘭應(yīng)采用機(jī)械加工；風(fēng)管折邊（或組合式法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5‰。
2 組合式薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用鉚接、焊接或本體沖壓連接，低、中壓風(fēng)管與法蘭的鉚（壓）接點(diǎn)，間距應(yīng)小于或等于150mm；高壓風(fēng)管的鉚(壓)接點(diǎn)間距應(yīng)小于或等于100mm。
3 彈簧夾應(yīng)具有相應(yīng)的彈性強(qiáng)度，形狀和規(guī)格應(yīng)與薄鋼板法蘭匹配，長度應(yīng)為120～150mm。
（七） C形、S形插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，插條的兩端延長量(圖2)宜大于或等于20mm；S形插條與風(fēng)管連長尺寸允許偏差應(yīng)為2mm。
C形插條 S形插條
圖2 C形插條、S形插條示意圖
（八）立咬口與包邊立咬口風(fēng)管的立筋高度應(yīng)大于或等于25mm。立咬口的折角應(yīng)與風(fēng)管垂直、直線度允許偏差為5‰；立咬口四角連接處的90°貼角板應(yīng)大于或等于風(fēng)管板厚。
（九） 圓形鍍鋅風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 圓形風(fēng)管分直縫和螺旋縫兩種形式，風(fēng)管板（帶）材厚度不應(yīng)小于表3的規(guī)定。
表3 圓形風(fēng)管板材厚度（mm）
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最大直徑D |
低壓風(fēng)管 |
中壓風(fēng)管 |
高壓風(fēng)管 |
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螺旋縫 |
直縫 |
螺旋縫 |
直縫 |
螺旋縫 |
直縫 |
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D≤320 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
|||
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320＜D≤450 |
0.50 |
0.60 |
0.50 |
0.75 |
0.60 |
0.75 |
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450＜D≤1000 |
0.60 |
0.75 |
0.60 |
0.75 |
0.60 |
0.75 |
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1000＜D≤1250 |
0.75 |
1.00 |
0.75 |
1.00 |
1.00 |
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1250＜D≤2000 |
1.00 |
1.20 |
1.20 |
1.20 |
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＞2000 |
1.20 |
按設(shè)計(jì) |
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2 鍍鋅風(fēng)管采用芯管連接時(shí)，芯管的板厚應(yīng)等于風(fēng)管板厚。其長度、直徑允許偏差及芯管自攻螺釘規(guī)格或鉚釘數(shù)量應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4 芯管長度、螺釘數(shù)量及直徑允許偏差
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風(fēng)管直徑D （mm） |
芯管長度 （mm） |
芯管每端口自攻螺釘 或鉚釘數(shù)量（個(gè)） |
芯管直徑允許偏差 （mm） |
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120 |
120 |
3 |
-3～-4 |
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300 |
160 |
4 |
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400 |
200 |
4 |
-4～-5 |
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700 |
200 |
6 |
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1000 |
200 |
8 |
3 圓形風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，材料規(guī)格應(yīng)符合表5的規(guī)定。低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管則應(yīng)小于或等于 100mm。
表5 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）
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風(fēng)管直徑D |
法蘭材料規(guī)格 |
螺栓規(guī)格 |
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扁鋼 |
角鋼 |
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D≤140 |
20×4 |
― |
M6 |
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140<D≤280 |
25×4 |
— |
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280<D≤630 |
— |
25×3 |
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630＜D≤1250 |
— |
30×3 |
M8 |
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1250＜D≤2000 |
— |
40×4 |
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4直縫圓形風(fēng)管的直徑大于800mm、管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。
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